Ponieważ aluminiowa forma radiatora ma wiele długich i cienkich zębów i charakteryzuje się wysokim ciśnieniem wytłaczania, każdy ząb musi mieć wysoką wytrzymałość i wiązkość. Jeśli istnieje duża różnica w wydajności między zębami, zęby o słabej wytrzymałości lub twardości są podatne na pękanie. Dlatego jakość formy musi być niezawodna. Lepiej jest stosować stal H13 produkowaną przez niezawodnego producenta lub wybrać wysokiej jakości stal importowaną. Obróbka cieplna formy jest bardzo ważna, aby zastosować hartowanie próżniowe (preferowane jest hartowanie czystym azotem pod wysokim ciśnieniem), może zapewnić wydajność wszystkich części jednolitej formy po hartowaniu. Po hartowaniu, aby uzyskać trzy odpuszczanie, tak, aby twardość formy wynosiła HRC48 ~ 52 w celu zapewnienia wystarczającej wytrzymałości. Jest to ważny warunek zapobiegania uszkodzonym zębom formy.
Rozsądna konstrukcja i precyzja formy jest kluczem do wytłoczenia profilu aluminiowego radiatora. Wlewka nie powinna być wyciskana bezpośrednio do pasa roboczego formy. W przypadku płaskiego i szerokiego profilu aluminiowego z radiatorem, zaprojektuj formę oddzielającą, metal przepłynie na obie strony, zmniejszy ciśnienie wytłaczania pasa roboczego formy i sprawi, że jego rozkład ciśnienia będzie równomierny. W wyniku działania profilu aluminiowego radiatora różnica grubości ścianek jest duża, pas roboczy formy powinien odpowiednio utrzymywać różnicę. Produkcja formy powinna być również bardzo dobra, ostrze musi być utrzymane w symetrii, błąd przetwarzania między zębami powinien być mniejszy niż 0,05 mm, błąd przetwarzania jest łatwy do wytworzenia odchylonych zębów, które powodują, że grubość radiatora nie jest równa lub zjawisko złamanych zębów.
